太陽(yáng)能路燈燈桿生產(chǎn)流程
2019-05-30 09:07
近幾年，太陽(yáng)能路燈被廣泛使用。太陽(yáng)能路燈由太陽(yáng)能板、蓄電池、控制器、光源、燈桿、轉(zhuǎn)接件、支架組成。太陽(yáng)能路燈是其中重要部分，燈桿是整個(gè)路燈的支撐部分，扮演著不可或缺的角色，今天就來(lái)說(shuō)太陽(yáng)能路燈燈桿生產(chǎn)流程；
燈桿生產(chǎn)流程:
常見(jiàn)的管材型號(hào)
圓管（單位mm）：
20,32,38,42,48,60,76,89,114,140,165,219
方管（單位mm）：
10,20,30,40,50,60,80,100,120,140,160,180
常見(jiàn)的壁厚范圍是：1.8-4mm
1、下料剪切
（1）剪切前首先調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪尺相符。
（2）定好鋼板擺放位置，保證余料的最大尺寸，使余料能利用。
（3）長(zhǎng)度尺寸由開(kāi)平時(shí)保證，寬度尺寸要求≤±2mm高桿下料尺寸公差每節(jié)桿大頭取正公差：一般：0-2mm。小頭取負(fù)公差，-2-0mm尺寸調(diào)整好以后，由裁調(diào)機(jī)，自動(dòng)切割完成。
（4）設(shè)備方面：開(kāi)料應(yīng)檢查滾剪設(shè)備的運(yùn)行情況，清除軌道上的雜物，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài).
2、折彎
折彎是燈桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質(zhì)量，而且折彎成形后無(wú)法修補(bǔ)的。具體注意如下：
（1）折彎前：首先清除板料上的割渣，保證折彎時(shí)無(wú)割渣壓傷模具。
（2）檢查板料的長(zhǎng)度、寬度和直度，不直度≤1/1000，如不達(dá)到要求，進(jìn)行修正，特別是多邊形桿一定要保證不直度。
（3）調(diào)整大型折彎?rùn)C(jī)折彎深度，確定板料擺放位置。
（4）在板料上正確劃線，誤差：≤±1mm。
（5）正確對(duì)線，正確折彎，使管縫達(dá)到最小，同時(shí)兩條邊高底不大于5mm。
3、焊接
焊接時(shí)對(duì)折彎?rùn)C(jī)后的管壞進(jìn)行直縫焊接，因焊接是半自動(dòng)焊接。主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)任性，焊接時(shí)應(yīng)該隨時(shí)調(diào)整焊松位置及基參安大略湖。保證焊縫直線度。
4、修補(bǔ)打磨 是對(duì)自動(dòng)焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完成后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與自動(dòng)焊縫基本相同。
5、整形
整形工序包括燈桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對(duì)角線尺寸，一般公差：<±2mm。壞桿直線度誤差不超過(guò)：≤±1.5/1000。
6、焊法蘭
點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是保證底法蘭與燈桿中心線垂直，筋板與底法蘭垂直，同時(shí)與燈直母線平線。
焊接要求參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，保證焊接質(zhì)量焊接縫要美觀，沒(méi)有氣孔、夾渣。
7、開(kāi) 門(mén)
本工序在工作過(guò)程中，必須膽大心細(xì)。首先要看清圖紙確定門(mén)的方向，然后按照?qǐng)D紙尺寸定位，尺寸包括：上下、左右，及門(mén)框尺寸大小，等離子切割時(shí)要心細(xì)，保證割縫一直線，同時(shí)割下的門(mén)板與燈直配號(hào)用電焊燒字。
8、焊門(mén)條
焊門(mén)條時(shí)20mm寬的門(mén)條，伸出8-10mm位置放正，特別是點(diǎn)焊時(shí)門(mén)條應(yīng)緊貼燈相干，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是按照?qǐng)D紙定好位置，鎖座焊在門(mén)中間，誤差≤±2mm，保持上面水平，不能超進(jìn)燈桿。
9、彎叉
彎叉工序與開(kāi)門(mén)有相同性質(zhì)，應(yīng)該膽大心細(xì)。首先注意門(mén)的方向，第二注意起彎點(diǎn)，第三燈叉角度、牽引速度，不能忽快忽慢，克保成品率100%。
10、鍍鋅 好壞直接影響燈桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行鍍鋅，鍍后表面光滑、無(wú)色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)重的燈桿必須重新返鍍。
11、噴塑
（1）打磨：將鍍鋅桿處表面用拋光砂輪磨平，保證燈桿表面光滑、平整、無(wú)氣泡。
（2）調(diào)直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度必須達(dá)到1/1000，口徑要求小桿≤±1mm、高桿≤±2mm。
（3）裝門(mén)板
（4）把所有門(mén)板進(jìn)行鍍鋅后的處理，處理包括掛鋅、漏鍍及鎖孔中的存鋅。
（5）鉆螺絲孔時(shí)必須電鉆與門(mén)板垂直，門(mén)板四周間隙相等，門(mén)板平復(fù)。
（6）螺絲固定后，門(mén)板不能有松動(dòng)，固立必須牢固以防運(yùn)輸途中脫落。
（7）噴塑粉：將裝好門(mén)的燈桿進(jìn)行噴房，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單要求塑粉顏色噴塑，然后進(jìn)烘房，烘房溫度及保溫時(shí)間必須嚴(yán)格按各塑粉要求以保證燈桿的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。
12、燈桿出廠檢驗(yàn) 燈桿出廠時(shí)檢驗(yàn)，由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)員必須按照燈桿檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須進(jìn)行記錄存檔，同時(shí)檢驗(yàn)單必須車(chē)間文憑的質(zhì)檢員同時(shí)簽字后方可發(fā)貨。
以上就是太陽(yáng)能路燈燈桿制作流程；
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